金華雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫硫，然（rán）後再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成（chéng）本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循（xún）環過程中緩（huǎn）解水泵（bèng）、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部，定時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收集係（xì）統，適當（dāng）補（bǔ）充一定（dìng）量的（de）堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液（yè）係統（tǒng）中被再（zài）次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統（tǒng）。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧（wù）器時，將煙氣（qì）中的液滴（dī）分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達（dá）標排放。

三（sān）、工（gōng）藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經煙（yān）道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通（tōng）過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效（xiào）率越高。

脫（tuō）硫塔內堿（jiǎn）液（yè）霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧（wù）器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從沉澱池排出（chū）處理好，經自（zì）然（rán）蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的（de）質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場（chǎng）處（chù）理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可（kě）再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池（chí）繼續使用（yòng），因此不會產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效（xiào）率高，同（tóng）時PH值高，結（jié）垢幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個（gè）獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。