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吉林雙堿(jiǎn)法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿(jiǎn)法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再(zài)用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過(guò)程是液氣相之間進行,避(bì)免了係統結垢問題,而且脫(tuō)硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高(gāo)、投資費用省、運行成本(běn)低(dī),適用於鍋(guō)爐煙(yān)氣、焦爐氣、鍋爐生(shēng)產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原(yuán)理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普(pǔ)通,資源豐(fēng)富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循(xún)環過程中緩解水泵(bèng)、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設(shè)備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故(gù)有較小的液氣比,達到較高的脫硫效(xiào)率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發(fā)生於塔體,避免塔內堵塞(sāi)和(hé)磨損,降低了運行成本(běn)。

4、以空塔噴淋(lín)為脫硫塔(tǎ)結構,運行可靠(kào)性高,事故發生率小,塔阻力(lì)低(dī),△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰(huī)、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧(wù)化(huà)後與含硫煙氣充分反應(yīng),從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產(chǎn)物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用(yòng)。

2、工藝原理

含硫煙氣(qì)經(jīng)除塵後,由引風機正(zhèng)壓吹入(rù)噴(pēn)淋脫硫(liú)塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器(qì)噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中(zhōng)SO2與吸收堿液再次反應(yīng),脫除90%以上的二氧化(huà)硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫(liú)塔後設置的收(shōu)集係統,適當補充一定量的(de)堿液後,經循環(huán)泵(bèng)再次送(sòng)入噴霧和(hé)配液係統中被再次利(lì)用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中(zhōng)的液滴分(fèn)離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨(jìng)煙氣終達標排放。

雙(shuāng)堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工(gōng)作原理

三(sān)、工藝優勢

1、煙氣係統

煙(yān)氣經(jīng)煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以(yǐ)空塔噴淋結構,設計(jì)空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一(yī)體(tǐ),煙氣(qì)升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應,煙氣可(kě)通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋(lín),將溶劑霧化無(wú)數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液(yè)相接觸麵(miàn)積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉(fěn)塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫(liú)液排出塔外進入再生池(chí)與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫(liú)泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫(tuō)硫塔頂部裝有(yǒu)除霧器,經除霧器折流板碰衝作(zuò)用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處(chù)理

脫(tuō)硫產(chǎn)物是石(shí)膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水(shuǐ)泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然(rán)蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所(suǒ)以一般以拋棄法為高。排出沉(chén)澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後(hòu),再(zài)排至渣場處理。

4、關(guān)於(yú)二次汙染(rǎn)的解決

雙堿法是以鈉堿吸收(shōu)SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿(jiāng)液中,經固液分離(lí),分離的固(gù)體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液(yè)流回(huí)再生池繼續使用,因此不會(huì)產生二次汙(wū)染。

5、吸收(shōu)SO2效率及主要(yào)影(yǐng)響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率(lǜ)大,脫硫效率(lǜ)高,同時PH值高(gāo),結垢幾率小,避免吸收劑表(biǎo)麵純化。

溫度:溫度低有利於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但溫度低影(yǐng)響(xiǎng)反(fǎn)應速度(dù),所以脫硫劑(jì)的溫度不是一個獨立的(de)不變因素,取決於進(jìn)氣的煙氣溫度。

石灰粒度及(jí)純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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