河源廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨（jìng）化塔適用於電鍍生產、表麵處（chù）理（lǐ）、單晶矽酸洗、半導體清（qīng）洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領（lǐng）域。氣（qì）體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣（qì）處理（lǐ）塔（tǎ）體下方進氣口（kǒu）沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻（yún）地通（tōng）過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或（huò）堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學反應，反（fǎn）應生成物質（多為可溶性酸（堿（jiǎn））類）隨吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣（qì）淨化塔適（shì）用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽（guī）酸洗、半導體清洗、電（diàn）子製造、漆包線（xiàn）、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨（jìng）化塔：屬兩相逆向流填（tián）料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進（jìn）氣口沿切向（xiàng）進入淨化塔，在通（tōng）風機的（de）動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升（shēng）到一級填（tián）料吸收段。在（zài）填料的表麵（miàn）上，氣相中酸性（或堿性）物（wù）質與液相中堿性（或酸性）物質發生（shēng）化學反應，反應生成物（wù）質（多為可溶性（xìng）酸（堿）類（lèi））隨吸收液流入下部貯液槽。未完（wán）全吸收的（de）酸性（或堿性）氣體繼續（xù）上升進入一級噴（pēn）淋（lín）段。在（zài）噴淋段中吸收液從均布的（de）噴嘴高（gāo）速噴出，形成無（wú）數細（xì）小霧滴，與氣體充分混（hún）合接觸，繼（jì）續發生化學反應，然後（hòu）酸性（堿性）氣體上升到（dào）二級填料段（duàn）、噴淋段進行與一級類似的（de）吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同（tóng），噴液壓力不同，吸收（shōu）酸性（堿性）氣體濃度範（fàn）圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程（chéng）也是傳熱與傳質的過程。通過控（kòng）製空塔流速與滯留時（shí）間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣（qì）體中所（suǒ）夾的吸收液霧（wù）滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空（kōng）氣從廢（fèi）氣淨化塔上端排氣管排入（rù）大氣。 

氣體淨（jìng）化塔的性能特點（diǎn） 

1、廢氣淨化設備適用（yòng）範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化（huà）化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采（cǎi）用工（gōng）業廢氣淨化設備，都可得到滿意的效（xiào）果。   

2、廢氣（qì）淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二（èr）級逆向噴淋，填料比表麵積大（dà），由試驗研究確定（dìng）的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢（fèi）氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證（zhèng）足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動（dòng）力特性填料（liào）品（pǐn）種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各（gè）種填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配用（yòng）耐腐（fǔ）蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備（bèi）占地（dì）麵積小：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將（jiāng）塔體、吸收液槽、循環泵、吸收（shōu）液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於（yú）現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新建工程還是技改項目都可（kě）適應。  

廢（fèi）氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑（bào）爾環、不鏽鋼鮑爾（ěr）環、多麵空心（xīn）球（qiú）、階梯環、花環填料等。