和田氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類（lèi）和液（yè）體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。