和田閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨氮（dàn）大多（duō）數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來（lái）源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成（chéng）水（shuǐ）體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其（qí）研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。