和（hé）田脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原（yuán）理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫分離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外（wài）氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量（liàng）高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處（chù）理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。