發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780
雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於(yú)整個反應過程是液氣相之(zhī)間(jiān)進行,避免(miǎn)了係統結垢(gòu)問題,而且脫(tuō)硫速率高、液(yè)氣比小、吸收劑利用(yòng)率高、投(tóu)資(zī)費用省、運行成本低,適用於(yú)鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋(guō)爐生產廢氣等的脫(tuō)硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投(tóu)資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷(shuā)及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對(duì)SO2反應速度快(kuài),故有較小的液氣比,達到較高的(de)脫(tuō)硫效率,一般≥90%。
3、脫(tuō)硫劑可被循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱(diàn)均發生於塔體,避免塔內堵塞(sāi)和磨損,降低了(le)運行成本。
4、以(yǐ)空塔噴(pēn)淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法脫硫係(xì)統采用鈉基脫硫(liú)劑(jì)進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌(bàn)均勻後做成(chéng)溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的(de)SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後(hòu),由引(yǐn)風機正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收(shōu)堿液再次(cì)反應,脫除90%以上的二氧化硫。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後(hòu)設置的(de)收集係(xì)統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再(zài)次(cì)利用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多次循環後的脫硫漿液排入後處(chù)理係統。由(yóu)於設計(jì)的特殊性,經(jīng)脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離(lí)出來(lái),達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達(dá)標排放。
三、工藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經(jīng)煙道引風機直(zhí)接(jiē)進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除(chú)塵、脫硫、排煙氣(qì)於一體(tǐ),煙氣(qì)升至塔頂進入煙(yān)囪排入(rù)大氣。當脫硫泵出現故障時,脫(tuō)硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統(tǒng)
煙氣進入脫(tuō)硫塔向上升起,與(yǔ)向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數(shù)液滴,讓氣液充(chōng)分接觸吸收SO2。氣液相接(jiē)觸麵(miàn)積(jī)越大,兩相(xiàng)傳質熱反應,效率越高。
脫(tuō)硫塔(tǎ)內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了(le)NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再(zài)生池(chí)與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫(liú)循環吸收SO2。
脫硫(liú)塔頂部裝有除霧(wù)器,經除霧器折流板碰衝(chōng)作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體(tǐ)顆粒(lì)被除霧器捕獲分(fèn)離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石(shí)膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及(jí)粉塵。由(yóu)潛(qián)水泥漿泵從沉澱池排出處(chù)理好,經自然(rán)蒸(zhēng)發晾幹。由於石膏漿中(zhōng)含有(yǒu)固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排(pái)至渣場處(chù)理(lǐ)。
4、關於二次汙染的解決
雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可(kě)再生(shēng)出鈉堿繼續使用。有少量的(de)Na2SO4不能夠再生(shēng)被帶(dài)入(rù)石膏漿液中,經固液分離(lí),分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用(yòng)。溶(róng)液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。
5、吸收SO2效率及主要影響因(yīn)素
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高(gāo),同時PH值高(gāo),結垢幾率小,避免吸收劑表麵(miàn)純化。
溫(wēn)度:溫(wēn)度低有利於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但溫度(dù)低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨(dú)立的不變因素,取決(jué)於進氣的煙氣溫度。
石灰粒度(dù)及純度:要求(qiú)石灰純度≥95%,粒(lì)度(dù)控製Pc200~300目(mù)內。
液漿濃度:控製(zhì)在10~15%。