贛州閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右（yòu）時，遊（yóu）離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程（chéng），推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言（yán），增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群（qún）及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化（huà）法（fǎ）的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前（qián）景（jǐng）。