贛州氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化（huà）、煉油廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整（zhěng）槽移（yí）送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相與進水（shuǐ）是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條（tiáo）件也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的（de）平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多（duō）的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生物（wù）法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。