贛州氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨（ān）從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉（liàn）油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類（lèi）和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。