德（dé）州手動閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也（yě）可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品（pǐn）為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶（dié）板在90°範圍內（nèi）設有（yǒu）10個角度（dù）卡點以達到啟閉（bì）或調節介（jiè）質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱（rè）固化（huà）成型（xíng）。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至（zhì）不能（néng）充滿模腔（qiāng）。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結（jié）構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證（zhèng）固化體（tǐ）係引發（fā）、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型（xíng）溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫（wēn）度的提高，可（kě）縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也（yě）有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分（fèn）型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那（nà）麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於（yú）排氣。