德州（zhōu）風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生（shēng）產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐（nài）一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工（gōng）作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到（dào）指定溫度的（de）模具（jù）中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免（miǎn）影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方（fāng）式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應（yīng）在模（mó）腔（qiāng）中部。對於非對稱性（xìng）複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量（liàng）不要分開加（jiā），否則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來（lái）說，厚度（dù）大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣（yàng）可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速（sù）度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成（chéng）型壓力也（yě）越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配（pèi）合（hé）間隙較小（xiǎo）的模（mó）具比間隙較大的（de）模（mó）具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成（chéng）型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應（yīng）細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣（qì）。