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大同雙堿法脫硫塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作原理

發(fā)布時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙(shuāng)堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸(xī)收液進行煙氣脫硫,然後再用(yòng)石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相(xiàng)之間進行,避免了係統結垢問題,而(ér)且脫硫速率高、液(yè)氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫(tuō)硫。雙堿法脫硫(liú)塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低(dī);脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在循環過程(chéng)中緩解水泵(bèng)、管道、設備(bèi)腐蝕、衝刷(shuā)及堵(dǔ)塞,便於設備(bèi)運行和維護(hù)。

2、鈉基吸收(shōu)液對SO2反應速(sù)度快,故有較小的液(yè)氣比,達到較高(gāo)的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉(chén)澱均(jun1)發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損(sǔn),降低了運行(háng)成本。

4、以空塔(tǎ)噴(pēn)淋為(wéi)脫硫塔結構,運行可靠性高(gāo),事故發生率小,塔阻力低(dī),△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙(shuāng)堿法(fǎ)脫硫係統采用(yòng)鈉基脫硫劑進(jìn)行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟(shú)石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分(fèn)反應,從而脫除煙(yān)氣中的SO2。脫硫產物經(jīng)脫硫劑再(zài)生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工(gōng)藝原理

含硫煙氣(qì)經除塵後,由引風(fēng)機正壓吹入噴淋脫硫(liú)塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化(huà)器噴出的(de)粒徑為100~300μm的霧(wù)化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反(fǎn)應(yīng),脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的(de)液體落入脫(tuō)硫塔底部,定時定期排入脫硫(liú)塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿(jiǎn)液後,經循環泵(bèng)再次送入噴霧和配液係統中被再次(cì)利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經(jīng)多(duō)次(cì)循環後的脫硫漿液(yè)排入後處理係統。由於設計的(de)特殊性,經脫硫後的煙氣(qì)通過塔頂除(chú)霧(wù)器時,將煙氣中的液滴分(fèn)離出來,達到同時除塵除霧的效(xiào)果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法(fǎ)脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機(jī)直接進入脫硫塔,脫硫(liú)塔(tǎ)以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓(yā)力降小(≤600Pa)。脫(tuō)硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙(yān)氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪(cōng)排入大氣。

2、脫(tuō)硫塔SO2吸收係統

煙(yān)氣進入脫硫(liú)塔向上升(shēng)起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反(fǎn)應,效率(lǜ)越高。

脫硫塔內堿液霧化(huà)吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了(le)NaOH和Na2SO3。脫硫(liú)液排出(chū)塔外進入再生池與Ca(OH) 2反(fǎn)應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵(bèng)打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔(tǎ)頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用(yòng),煙氣攜帶的煙塵和其(qí)他水滴、固體顆粒被除(chú)霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物(wù)是石膏漿,具(jù)體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化(huà)的(de)Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力(lì)旋流器,稠厚(hòu)器(qì)增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法(fǎ)是以鈉堿吸收SO2,其產物(wù)可再生出鈉(nà)堿繼續使用。有少量的(de)Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿(jiāng)液中,經固(gù)液分離(lí),分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶(róng)液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及(jí)主要影響因素(sù)

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾(jǐ)率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利(lì)於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但溫度(dù)低(dī)影響反應速度,所以脫硫劑的溫度(dù)不是一(yī)個獨立的不變因素,取決於進(jìn)氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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