滁州手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿（mǎn）模腔，再（zài）經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料（liào）、增稠劑、脫（tuō）模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先（xiān）徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模（mó）劑擦均，以（yǐ）免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品（pǐn）表麵質量。它與（yǔ）SMC的（de）流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具（jù）結（jié）構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不（bú）能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋（wén）。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外（wài），料塊盡量不要分（fèn）開加，否則（zé）會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料（liào）塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力（lì），經過（guò）一定的固化製度（dù）後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條（tiáo）件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係（xì）、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度（dù）必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程（chéng）度（dù）而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓（yā）力也越大（dà）。

成型壓（yā）力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成（chéng）型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機（jī）閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉（bì）合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。