滁（chú）州通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各（gè）種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍（wéi）內設有10個（gè）角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的（de）充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑（jì）、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按（àn）製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要（yào）調（diào）整好工（gōng）作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用（yòng）幹淨紗（shā）布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製（zhì）品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等（děng）有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置（zhì）與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣（qì）裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品（pǐn）結構（gòu）的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固（gù）化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型（xíng）溫度應比（bǐ）薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和（hé）*佳成（chéng）型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它（tā）的（de）性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後（hòu），壓（yā）機閉合過緩（huǎn），那（nà）麽易在（zài）製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現（xiàn）快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。