楚（chǔ）雄閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用（yòng）吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入新（xīn）鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也（yě）是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高（gāo），將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給（gěi）水處（chù）理（lǐ）的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。