楚雄氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其（qí）平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後（hòu），流程分為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常（cháng）下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體富（fù）營養化、造成（chéng）水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。