氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中(zhōng)主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原(yuán)理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以(yǐ)銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影(yǐng)響,當pH值高時,平衡向左移(yí)動,遊(yóu)離氨的(de)比例增大。常溫時,當(dāng)pH值(zhí)為7左右時氨氮大多數(shù)以(yǐ)銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工(gōng)藝是利用吹脫和吸附原理,通過風(fēng)機輔助將廢水中的(de)氨氣進行(háng)分離,從而達到去除氨(ān)氮的目的。
吹脫法(fǎ)廣(guǎng)泛用於化肥廠(chǎng)廢水、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送(sòng)來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用(yòng)4%NaOH溶液(yè)將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混(hún)合、加(jiā)熱後,通過PH調整槽移送泵(bèng)輸送氨(ān)吹脫(tuō)係統。進入係(xì)統後,流程分為氣相(xiàng)和(hé)液相兩(liǎng)部分,廢水輸(shū)送到2#吹(chuī)脫塔,經過吹(chuī)脫分離後液相由2#塔處理(lǐ)水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過4%廢(fèi)硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內(nèi)部分離,在吸(xī)附塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為(wéi)一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫(liú)酸氨排放水泵送入脫硫係(xì)統統一(yī)製成硫酸銨晶(jīng)體回收。
影響因素及液氣比的確(què)定
影響(xiǎng)遊(yóu)離氨在水中分布的pH值、溫(wēn)度等因素都(dōu)會影響吹(chuī)脫效率。另外氣液比(bǐ)、噴淋密度(dù)等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主(zhǔ)要因素。
氨吹脫是一個(gè)相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔(tǎ)中,對確(què)定(dìng)的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去(qù)除。但氣量太大,氣(qì)速(sù)過高,將影響廢(fèi)水沿填料正常下(xià)流甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨氮廢水處(chù)理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入(rù)水(shuǐ)體不(bú)僅引起(qǐ)水體富營養化、造成水體黑臭,而(ér)且將增(zēng)加給水處理的難(nán)度和成本,甚至對人群及生物產生毒害(hài)作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的(de)研究(jiū)。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法(fǎ)有硝化及藻類養(yǎng)殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不(bú)斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的應用方(fāng)麵展現出誘人的前景。