崇左風量調節閥

模壓閥門（mén） 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的（de）模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經（jīng）過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成（chéng）型（xíng）。SMC模（mó）壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如（rú）樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再（zài）按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中（zhōng）心（xīn），壓製前要（yào）先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚（shèn）至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式（shì）必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則（zé）會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓（yā）機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成（chéng）型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交（jiāo）聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成（chéng）型溫（wēn）度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化（huà）時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成（chéng）型壓（yā）力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關（guān）係。垂（chuí）直分（fèn）型結構模具所（suǒ）需的成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫（jiào）保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統（tǒng），因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速（sù）閉（bì）合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節（jiē）模具閉（bì）合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。