長沙通風法蘭

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量（liàng）調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也（yě）可（kě）用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作（zuò）原理（lǐ）

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱（rè）固化（huà）成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝（bāo）離性（xìng），硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸（cùn），製（zhì）作樣板（bǎn），再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或（huò）圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好（hǎo）工（gōng）作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以（yǐ）免影響製品（pǐn）外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確（què）定

加（jiā）料麵積的（de）大小，直接（jiē）影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降（jiàng）低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方（fāng）式（shì）直接影響到製（zhì）品的（de）外觀，強度（dù）與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內（nèi）腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它（tā）的性質及固化體（tǐ）係（xì）、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵（miàn）出現預固化（huà）補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉（bì）合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。