常德雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收（shōu）液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於（yú）整（zhěng）個（gè）反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運（yùn）行成本（běn）低（dī），適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源（yuán）豐富，投資成本（běn）低；脫（tuō）硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設（shè）備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快（kuài），故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避（bì）免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本（běn）。

4、以空塔（tǎ）噴淋為脫硫（liú）塔結構，運行（háng）可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成（chéng）溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後（hòu）與含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的（de）SO2。脫（tuō）硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以（yǐ）上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再（zài）次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣（qì）中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣（qì）終達（dá）標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統（tǒng）

煙氣經煙道引風（fēng）機直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入（rù）大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向（xiàng）上升起（qǐ），與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑（jì）霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱（rè）反應，效（xiào）率越高。

脫（tuō）硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫（liú）泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經（jīng）除霧器折流（liú）板（bǎn）碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排（pái）至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙（wū）染（rǎn）的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用（yòng）。有（yǒu）少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘（cán）渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶（róng）液（yè）流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個獨立的不變因（yīn）素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒（lì）度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。