巴中多功能洗（xǐ）滌塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表（biǎo）、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化（huà）塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱（xiāng）頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高度不足（zú）時（shí），液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過（guò）5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸（xī）收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上（shàng），與（yǔ）混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應（yīng）仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產（chǎn）品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設（shè）計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了（le）以下措施：

（1）省去（qù）了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑（bào）爾環濾料。