巴中（zhōng）廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物（wù）傳（chuán）送到液體中，然後再（zài）將清潔之氣體（tǐ）與被汙染的液體分離（lí）達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒（lì）狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或液（yè）膜擴散（sàn）附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到（dào）分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量（liàng）傳送以（yǐ）及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學（xué）物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其（qí）功能設計為填（tián）料（liào）、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采（cǎi）用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢（fèi）氣為堿性（xìng）時，一般用中（zhōng）性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其（qí）工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴（pēn）淋（lín），使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣（qì）用（yòng）由漸（jiàn）擴段（duàn）減速進入二級填料噴（pēn）淋功能（néng）段，再使廢氣得到更充分的氣（qì）液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器（qì）脫液除霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製（zhì）藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去（qù）掉、其（qí）他（tā）水溶性空氣汙染。

產（chǎn）品（pǐn）特點

具有效力高，耐腐（fǔ）蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要（yào）有害氣體為水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度難（nán）以吸收的氮氧化物有（yǒu）害（hài）氣體的淨化。廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采（cǎi）用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與內外（wài）表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷（fū）設，樹脂（zhī）含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件（jiàn）的工作環（huán）境，分別選用了耐（nài）堿性能好和結構強（qiáng）度高的（de）樹脂，外（wài）表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並（bìng）根據各種（zhǒng）型（xíng）號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工（gōng）作時的風（fēng）壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗（kàng）拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。