巴中VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地（dì）區需要（yào）在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接（jiē）的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口（kǒu）風管高度（dù）超過5米（mǐ）時，應設（shè）拉索固（gù）定（dìng）。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入（rù），氣體由下向（xiàng）上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和（hé）液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨（jìng）化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料（liào）。