白銀風量調節閥

模壓（yā）閥門 調節（jiē）閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公（gōng）司為生產各（gè）種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機（jī）加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖（xiān）浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下（xià）薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調（diào）整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋（wén）。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位（wèi）置（zhì）應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確（què）保成（chéng）型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量（liàng）不要分（fèn）開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和（hé）熔接（jiē）區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間（jiān）；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構（gòu）也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製（zhì）品表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。