白銀手動閥

模壓（yā）閥門 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公（gōng）司為（wéi）生產（chǎn）各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的（de）開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到（dào）已經加熱到（dào）指定溫度的模具中（zhōng），通（tōng）過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要（yào）由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫（tuō）模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在（zài）模腔中部。對於非（fēi）對（duì）稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型（xíng）壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成（chéng）型（xíng）溫度應在*高固（gù）化速（sù）度和*佳成型條（tiáo）件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型（xíng）壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺（chǐ）寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成（chéng）型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小（xiǎo）與模（mó）具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性（xìng）質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。