白沙尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個（gè）部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光（guāng）顏料（liào）的有機廢氣進入恒濕機廢氣（qì）處理塔。濕試旋轉（zhuǎn）板廢氣（qì）塔進一步清洗加工後，充（chōng）壓風機進入活性炭吸（xī）附器。有機（jī）廢氣在設備中被活性炭過濾（lǜ）。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭（tàn），比表麵（吸收總麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積較高（gāo），表麵活性炭和附著力（lì）水平較高。在其（qí）活力表麵吸（xī）收低濃度的有機廢氣（qì），經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標（biāo）準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣（qì）淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉（bì）的室內空（kōng）間（jiān）。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾（wěi）氣淨化（huà）塔；可分為酸堿尾氣淨化（huà）塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理（lǐ）步驟普遍推廣（guǎng）的今（jīn）天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子（zǐ）篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二（èr）次噴灑。一級為常（cháng）溫（wēn）水。二次（cì）噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在（zài）15~18℃。冷凍水由冷煤製（zhì）冷機組製冷，其（qí）溫度為5~8℃。隻（zhī）有這樣才能保證（zhèng）空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬（yà）冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器（qì）的粗氬側（cè），導致粗（cū）氬中氮含（hán）量急（jí）劇增加。由於碳（tàn）分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是（shì）根據一定（dìng）的粗氬成分定（dìng）製（zhì）的（de），因此粗氬中氮含量的顯著（zhe）增加可（kě）能（néng）導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷（huái）疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致（zhì）板（bǎn）塔（tǎ）泄漏，破壞了粗（cū）氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小（xiǎo）、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底（dǐ）部，但通過每個板塔向上，即使在後塔（tǎ）頂（dǐng）部獲得一定的純（chún）度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度（dù）越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑（yí）側時，被液（yè）氧製冷成液氮，一個（gè）分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流回液。

顯示（shì）為製（zhì）備高純液（yè）氮(氣氮)的單極蒸餾（liú）裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去（qù）除雜（zá）質，冷卻後進（jìn）入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板（bǎn）組（zǔ）成，與板塔上的液體接觸進（jìn）行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮（dàn）被節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空（kōng）調蒸發器引出，另一部分作為（wéi）流回液，沿（yán）板塔自上而下流動。流回液（yè）與（yǔ）上升（shēng）蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧（yǎng）量較高的液體，稱（chēng）為氧（yǎng）氣充足的液空或鑒液，其含氧量與（yǔ）下塔工（gōng）作壓力0.35~0.5Mpa相（xiàng）應地，在（zài）40%左右，鑒（jiàn）液節流（liú）閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。