白（bái）城氨（ān）氮汙（wū）水（shuǐ）處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸（xī）附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化（huà）肥（féi）廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程（chéng）分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移（yí）過（guò）程，推動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度（dù）相（xiàng）當的平（píng）衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣（qì）速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。