白城（chéng）脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為一（yī）定濃（nóng）度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個（gè）相轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力（lì）來自空氣（qì）中氨的（de）分（fèn）壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。