白城閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向（xiàng），通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進（jìn）行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣（qì）中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群（qún）及生物產（chǎn）生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出（chū）誘人（rén）的前景。