阿拉善盟雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿法（fǎ）脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於（yú）整個反（fǎn）應過程是液（yè）氣相之（zhī）間進行，避免（miǎn）了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐（lú）氣（qì）、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉（nà）基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿法（fǎ）脫硫係統采用鈉（nà）基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液（yè）再次反（fǎn）應，脫除（chú）90%以上（shàng）的二氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環（huán）後的（de）脫硫漿液排入後處理係統。由於設（shè）計的特殊性，經脫硫後的煙氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣（qì）中的液滴分（fèn）離（lí）出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接（jiē）進入（rù）脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排（pái）入（rù）大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙囪排入（rù）大（dà）氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧（wù）化吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流（liú）板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由於石膏漿（jiāng）中（zhōng）含有固體雜質，影（yǐng）響石膏的質量（liàng），所以一般以（yǐ）拋棄法為高。排出沉（chén）澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再（zài）生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離的固體殘（cán）渣進（jìn）行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值（zhí）高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立（lì）的不變因素，取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控（kòng）製在10~15%。