阿壩（bà）廢氣淨化塔的原理與（yǔ）特點

廢氣淨化塔適用（yòng）於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體（tǐ）清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗（tú）裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過（guò）均流段上升到一級填（tián）料吸收段（duàn）。在填料的表（biǎo）麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反（fǎn）應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完（wán）全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋（lín）段。 

廢氣（qì）淨化塔適用於電鍍生產、表麵處（chù）理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產（chǎn）等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆（nì）向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理（lǐ）塔體（tǐ）下方進氣（qì）口沿切向進入淨化塔，在通風（fēng）機的動力作用下（xià），迅速充滿進（jìn）氣段空（kōng）間，然後均勻地通過（guò）均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中（zhōng）堿（jiǎn）性（或酸性（xìng））物（wù）質（zhì）發生化學（xué）反應，反應生成物（wù）質（多為可溶性酸（suān）（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸（suān）性（或堿性（xìng））氣體繼（jì）續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的（de）噴嘴高速噴出，形（xíng）成無數細小霧滴，與氣體充分混（hún）合（hé）接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進（jìn）行與（yǔ）一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不（bú）同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度範（fàn）圍也有（yǒu）所不同。在噴淋段及填（tián）料段兩相接觸的過（guò）程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流速（sù）與滯留時間保證這一過程的（de）充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸（xī）收液霧滴（dī）在（zài）這裏被清除下來，經過處（chù）理（lǐ）後的潔淨空氣從廢（fèi）氣淨化塔上端排氣管排入（rù）大（dà）氣。 

氣（qì）體（tǐ）淨化塔的（de）性能特點 

1、廢氣（qì）淨化設備（bèi）適用範圍（wéi）廣：化工、輕工、印染、醫（yī）藥、鋼鐵、機械（xiè）、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸（suān）、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰（qíng）化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨化設備，都可得到滿（mǎn）意的效（xiào）果。   

2、廢氣淨化效（xiào）率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔（tǎ）采用二級（jí）逆向噴淋，填料比表麵積（jī）大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各（gè）種濃度的（de）酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨（jìng）化（huà）塔選用空氣動力特性填料品種及結構形式（shì），使設備阻力在額定風量下（xià）不（bú）超過40毫（háo）米水柱，是國內各種填料吸收（shōu）塔中阻力低的一種。這（zhè）對於配用（yòng）耐腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工（gōng）業廢氣淨化（huà）處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收（shōu）液管道（dào）係統組合成一套完（wán）整的（de）工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場（chǎng）安裝（zhuāng）及操作管理，占（zhàn）地麵積小，無論對新建工程還是（shì）技改項目都可適應。  

廢氣（qì）淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽（xiù）鋼鮑爾環、多麵空（kōng）心球、階梯環、花環填料等。