產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴散附(fù)於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原(yuán)理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流(liú)中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒(lì)子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目(mù)的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分(fèn)子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添(tiān)加化學物質,以吸(xī)收(shōu)方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢(fèi)氣勻速進(jìn)行一級填料功能段(duàn),進行一級(jí)噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一(yī)級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度(dù)、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用(yòng),外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣(qì)體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高(gāo)濃度(dù)難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐(nài)水、耐老化(huà)膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹(shù)脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及(jí)技術標(biāo)準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強(qiáng)度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能(néng)好和結構強度(dù)高(gāo)的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體(tǐ)外(wài)殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨(jìng)化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作(zuò)時的風(fēng)壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成(chéng)型工藝的(de)離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度(dù)。