產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基(jī)本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴(dī)或液膜擴散附於氣(qì)流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述(shù)
工業生(shēng)產、市政(zhèng)汙水、汙泥處理及垃圾處置設施等是惡(è)臭氣體的主要來源。以及化(huà)學製藥、橡膠塑(sù)料、油漆塗料、印(yìn)染皮革、食(shí)品、牲畜養殖和(hé)發酵製藥等相應的產生源(yuán)處。 惡臭氣體主要(yào)產生在汙水處理過(guò)程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調(diào)節池(chí)、初沉池等處(chù);汙泥處(chù)理過程中的(de)汙泥濃縮、脫水幹化(huà)、轉運等處(chù);垃圾處理過(guò)程中的堆肥(féi)處理、填埋(mái)、焚燒、轉運等處。
工藝流程(chéng)
廢氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動,酸霧(wù)廢氣(qì)逆流(liú)上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物理(lǐ)化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完(wán)成(chéng)了將氣體的淨(jìng)化過程,淨化(huà)後的廢(fèi)氣脫水後經離心風機引出後達標排放。循環液定(dìng)期排放至汙水處理(lǐ)站(zhàn)。
廢氣收(shōu)集與管路係統
廢氣收集和管路係(xì)統(tǒng),主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放和淨(jìng)化後(hòu)尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣(qì)處理設計原則及相關規範
采用雙塔串(chuàn)聯方式來處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物(wù)廢氣(qì)。將(jiāng)幹尿素與(yǔ)水(shuǐ)混合(hé),使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素(sù)溶液抽出送入(rù)一台淨化塔,在淨(jìng)化塔內循環噴淋使用。廢氣先進(jìn)入淨化塔的鼓泡段,使廢氣(qì)均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充分接觸(chù)。廢氣在塔內由下向上升,同時吸(xī)收液由循環泵輸(shū)入淨化塔由上(shàng)向下噴射,廢氣在塔(tǎ)中的填料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液(yè)充分分離,通過管道將廢氣送入二台淨化塔(tǎ)內處(chù)理。二台塔采用氫(qīng)氧化鈉為吸(xī)收液,先進(jìn)二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二(èr)濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然後通(tōng)過旋流板,由風帽和排風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速(sù)吸(xī)收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔(tǎ)具有效率高、耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆(chāi)裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。