氨(ān)氮吹脫(tuō)塔脫氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路(lù)循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環(huán)氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計(jì)原理(lǐ)
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以(yǐ)銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離(lí)氨的比例增大。常(cháng)溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存(cún)在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使(shǐ)氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢(fèi)水中的氨氣進(jìn)行(háng)分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛(fàn)用於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石(shí)化、煉(liàn)油(yóu)廠等含氨氮廢(fèi)水。
工藝流程
送來的(de)含氨廢(fèi)水直接進入PH調(diào)節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上(shàng),經過攪拌器攪拌混合(hé)、加熱後,通過PH調整槽移送泵(bèng)輸送氨吹脫係統。進(jìn)入係統後,流(liú)程分為氣相(xiàng)和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹(chuī)脫分離後液相由2#塔處理(lǐ)水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後(hòu),通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫(liú)酸,通過吸附(fù)塔循環水泵吸附為一定濃度的(de)硫(liú)酸銨溶液,再由吸附塔硫(liú)酸氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一製成硫酸(suān)銨晶體回收。
影響(xiǎng)因素(sù)及液氣比的確定
影響遊離氨在(zài)水中分布的pH值、溫度等因素(sù)都會影響吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密(mì)度等操作條件也是影(yǐng)響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空(kōng)氣中氨的分壓與廢水中氨濃度(dù)相當的平衡(héng)分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢水量而(ér)言,增大氣體量,傳質(zhì)推動力相應(yīng)增大,有利於氨氮吹(chuī)脫去除(chú)。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常(cháng)下流甚(shèn)至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水(shuǐ)量,液氣比(bǐ)受液泛氣(qì)速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高(gāo)濃度氨氮(dàn)廢水處理方法
高濃度氨氮廢水(shuǐ)來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨(ān)氮廢水。大量氨氮廢水排(pái)入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而(ér)且將增加給水(shuǐ)處理的難(nán)度和(hé)成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較(jiào)多的研究。其研究範圍涉及生(shēng)物法、物化法的各種處理工藝,如(rú)生物(wù)方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸(zhēng)餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。