資陽氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效（xiào）果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增（zēng）加給水（shuǐ）處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂（liè）解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。