中山噴淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在（zài）室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的（de）通（tōng）風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵（miàn）高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現（xiàn）象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。