中（zhōng）山氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也（yě）需底於（yú）淨化塔底標高（gāo）。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房（fáng）高度不（bú）足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外（wài）安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣（qì）體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸（suān）霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液（yè）。酸霧廢（fèi）氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡（pào）管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。