鄭（zhèng）州閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢（fèi）水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等（děng）因素（sù）都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展（zhǎn）了較多（duō）的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各（gè）種處理工（gōng）藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景（jǐng）。