氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水(shuǐ)處理設(shè)備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理(lǐ)氨氮吹(chuī)脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔(tǎ) 氨氮汙水處理設備 閉路循環(huán)氨氮吹脫(tuō)塔
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受(shòu)pH值的影響,當pH值(zhí)高(gāo)時,平衡向左移動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出(chū),如加以曝氣的話,則(zé)可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮(dàn)吹脫工藝是利用吹脫和吸附(fù)原理,通(tōng)過風機輔(fǔ)助將廢水中的氨氣進行分(fèn)離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠(chǎng)等含氨氮廢水。
工藝流程
送來(lái)的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上(shàng),經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係統。進入係統後(hòu),流程分為氣(qì)相和液相兩部分,廢水輸送(sòng)到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫(tuō)塔;含氨廢(fèi)水經過吹脫分離後,氨(ān)氮指(zhǐ)標降至為200mg/L以(yǐ)下,產生的(de)廢水經過4%廢硫酸(suān)溶液調(diào)節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相(xiàng)與(yǔ)進水是反方向(xiàng),通過風機(jī)鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循(xún)環內部(bù)分離,在(zài)吸附塔內加入(rù)新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸(xī)附塔循環水泵吸附為一(yī)定濃(nóng)度的硫酸銨溶液(yè),再由(yóu)吸附塔硫酸氨(ān)排(pái)放水(shuǐ)泵送入脫硫係統(tǒng)統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因(yīn)素及液氣比的確定
影響(xiǎng)遊離氨在水(shuǐ)中分布的pH值、溫度等(děng)因素都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴(pēn)淋密度等操作條件也是(shì)影響吹(chuī)脫效(xiào)率的主要因素。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分(fèn)壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間(jiān)的差。
在吹脫塔中(zhōng),對確定的(de)廢水量而言,增大氣體量(liàng),傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影(yǐng)響廢水沿(yán)填(tián)料正常下(xià)流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量(liàng),液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣速與塔(tǎ)式結構、填料種類和液體(tǐ)物(wù)性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦(jiāo)化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量(liàng)高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量(liàng)氨(ān)氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引起環保(bǎo)領域,近20 年(nián)來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究(jiū)。其(qí)研究範圍涉及生物(wù)法、物化法的各種處(chù)理工藝,如生物方(fāng)法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化(huà)裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應(yīng)用方(fāng)麵展現出誘人(rén)的前(qián)景(jǐng)。