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湛江閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔

氨氮吹脫塔脫氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這

產品介(jiè)紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮(dàn)汙水處理設備(bèi)  閉路循環氨氮吹脫塔

產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理(lǐ)

氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值(zhí)高時(shí),平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為(wéi)11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從水中逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促(cù)使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹(chuī)脫和吸(xī)附(fù)原理,通過風機(jī)輔助將廢(fèi)水中的(de)氨氣進行分離,從而達到去除氨(ān)氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨(ān)廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶(róng)液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程(chéng)分為(wéi)氣相和液相兩部分,廢水輸(shū)送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹(chuī)脫分離(lí)後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理(lǐ)。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫(tuō)循環(huán)內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸(suān)銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊(yóu)離氨在水中分布的(de)pH值(zhí)、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也(yě)是影響(xiǎng)吹脫效率的主要(yào)因素。

氨吹脫是一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢(fèi)水中氨濃度相當的平衡分壓之(zhī)間的差。

在吹脫塔中,對確定的(de)廢水量而言,增大氣體(tǐ)量,傳質(zhì)推動(dòng)力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛(fàn)現象。因此,對一定(dìng)廢水量,液氣比受(shòu)液泛氣速控(kòng)製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性(xìng)等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理(lǐ)方法

高濃度氨氮廢水來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體不僅引(yǐn)起(qǐ)水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物(wù)產生毒害(hài)作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國(guó)內外對(duì)氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理(lǐ)工(gōng)藝,如(rú)生物(wù)方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子(zǐ)交換法、氨吹脫、化學沉澱(diàn)法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的(de)技(jì)術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用(yòng)方麵展現(xiàn)出誘人的前景(jǐng)。

 

 



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