湛江氨氮汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都（dōu）有（yǒu）關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起（qǐ）水體富營養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的（de）應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。