湛江（jiāng）氨氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移（yí）動，遊離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以（yǐ）曝氣（qì）的（de）話，則（zé）可以促（cù）使氨從水中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下（xià），即引起液（yè）泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水來（lái）源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起（qǐ）環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等（děng）。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人的前景。