張家口手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是（shì）一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機（jī）構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將（jiāng）片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線（xiàn）、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質（zhì）量均勻性（xìng）等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在（zài）裝（zhuāng）料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一（yī）定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外（wài）觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動（dòng）距（jù）離（lí）和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動（dòng）與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料（liào）位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下（xià），料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚（hòu）度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫（wēn）度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成（chéng）型壓力（lì）

SMC成型壓（yā）力隨製品結構（gòu）、形（xíng）狀、尺（chǐ）寸（cùn）及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也（yě）有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的（de）模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機（jī）的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在（zài）製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。