張家（jiā）口風量調節閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從（cóng）優（yōu）。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的（de）通風管（guǎn）道中，作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模（mó）壓材（cái）料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性（xìng）等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質（zhì）的汙（wū）染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力（lì）和壓機運行速度及（jí）台麵平行度（dù）等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置（zhì）在（zài）壓機台麵的中心（xīn），壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀（guān），強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型（xíng）工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚（hòu）度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引（yǐn）發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的（de）固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成型（xíng）溫度（dù）應在（zài）*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於（yú）水平分型結（jié）構模具。配（pèi）合間隙較小的模具比間隙較大的（de）模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固（gù）化體係、成型（xíng）溫度（dù）、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。