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張家界雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿(jiǎn)性吸收液進行煙(yān)氣(qì)脫硫,然後再用石(shí)灰(huī)粉再(zài)生脫硫液,由於整(zhěng)個反應過程是液氣相之間(jiān)進行,避(bì)免了係統結垢(gòu)問題,而且脫硫速(sù)率高、液氣比小、吸收劑利(lì)用率高、投資費用省、運行成本低,適(shì)用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋(guō)爐生產廢(fèi)氣等的脫硫(liú)。雙堿法脫硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

一、工藝(yì)特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中(zhōng)主(zhǔ)要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循(xún)環過(guò)程中緩解水泵、管道、設備腐(fǔ)蝕、衝刷(shuā)及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對(duì)SO2反應速度快,故有較小的液(yè)氣比,達(dá)到較高的(de)脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔(tǎ)內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運(yùn)行可靠(kào)性高,事故發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工(gōng)藝介(jiè)紹

雙堿(jiǎn)法(fǎ)脫硫係統采用(yòng)鈉基脫硫劑進行脫硫(liú),將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成(chéng)溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後(hòu)與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫(tuō)硫產物經脫硫劑再生(shēng)池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣(qì)經除塵後,由引風機正壓(yā)吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係統,在該區段空間充(chōng)滿著由霧化器噴出的(de)粒徑為(wéi)100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上(shàng)的二氧化硫。

脫硫後(hòu)的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定(dìng)量的堿液後(hòu),經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫(tuō)硫劑一直處於循環(huán)狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入(rù)後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時(shí)除塵除霧的(de)效(xiào)果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝(yì)優勢

1、煙氣(qì)係統

煙氣經煙(yān)道引風機直接進(jìn)入脫硫塔,脫(tuō)硫塔(tǎ)以空塔噴淋結構,設計空速(sù)小(4.0m/s),塔(tǎ)壓力降小(≤600Pa)。脫(tuō)硫集中除塵、脫硫、排(pái)煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出(chū)現故障時,脫(tuō)硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸(xī)收係統

煙氣進入脫硫(liú)塔向上(shàng)升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗(xǐ)滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液(yè)滴(dī),讓(ràng)氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越(yuè)大,兩相傳質熱反應,效(xiào)率越(yuè)高。

脫硫塔內堿液(yè)霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與Ca(OH) 2反(fǎn)應,再生出(chū)鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環脫(tuō)硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝(zhuāng)有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水(shuǐ)滴、固體顆粒被除(chú)霧器(qì)捕獲分離。


3、脫硫產物(wù)處理

脫硫(liú)產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵(chén)。由潛水泥漿泵從沉澱池排(pái)出處理好,經(jīng)自然(rán)蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經(jīng)水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排(pái)至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉(nà)堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會(huì)產生二次汙(wū)染。

5、吸收SO2效率(lǜ)及主要影(yǐng)響因素(sù)

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高(gāo),同(tóng)時PH值高,結垢幾(jǐ)率小(xiǎo),避免吸收劑表(biǎo)麵純化。

溫度:溫度低(dī)有利於氣液傳質,溶解SO2,但(dàn)溫度(dù)低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因(yīn)素,取決於進氣(qì)的煙氣溫度(dù)。

石灰粒度及(jí)純(chún)度(dù):要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製(zhì)在10~15%。


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