雲浮多功能洗（xǐ）滌塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨（jìng）化塔（tǎ）底部的出（chū）液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平（píng）台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸（suān）鈉（nà）溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安（ān）裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收（shōu）塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環（huán）濾料。