運城雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰（huī）粉再生脫硫（liú）液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之間進行（háng），避免了（le）係統結垢問題，而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用（yòng）省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特（tè）點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫（liú）塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫（tuō）硫劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由（yóu）引風機（jī）正（zhèng）壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化係（xì）統，在該區段空間充滿著由霧化器（qì）噴出的（de）粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次（cì）反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入（rù）脫硫塔底（dǐ）部，定時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收（shōu）集係統，適當補充一（yī）定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次（cì）利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿液排入（rù）後處理係（xì）統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分（fèn）離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達（dá）標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接（jiē）進入（rù）脫硫塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構（gòu），設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴（pēn）淋，將溶劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相（xiàng）傳（chuán）質（zhì）熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔（tǎ）外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從沉澱池排（pái）出處理好（hǎo），經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏（gāo）漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液（yè）分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因此不會產（chǎn）生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避免（miǎn）吸收（shōu）劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低（dī）有利於氣液傳（chuán）質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反（fǎn）應（yīng）速（sù）度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內（nèi）。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。