嶽陽模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優（yōu）。

產品（pǐn）介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產（chǎn）品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉（bì）或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量（liàng）對（duì）成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質（zhì）量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離（lí）性，硬（yìng）度（dù）及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按（àn）製（zhì）品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵（miàn）積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具（jù）安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直（zhí）接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同（tóng）時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型（xíng）溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般（bān）來（lái）說，厚度大（dà）的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成（chéng）型溫度（dù）的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構（gòu）模具所（suǒ）需的成（chéng）型壓力（lì）低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓（yā）力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程（chéng）終點應細心調（diào）節模具閉（bì）合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。