嶽陽尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具（jù）有耐腐（fǔ）、防腐及（jí）維（wéi）修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生（shēng）產過（guò）程中排出的（de）廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收（shōu）其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體（tǐ），以（yǐ）回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液接觸反應。吸收後的（de）廢氣（qì）繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它（tā）在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分（fèn）析（xī）等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐（nài）用。

2、噪（zào）聲（shēng）低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔（tǎ）速度高（gāo），體積小。

產品（pǐn）組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交（jiāo）換。大（dà）的（de）噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了（le）兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時（shí）請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於（yú）未然。